HTV-silikon

Solid silikongummi klassas som HTV (High Temperature Vulcanized) silikongummi.

HTV silicone

HTV silikon formpressas eller formsprutas. Speciella typer av silikoner väljs beroende på deras användning, om de måste vara resistenta mot eld, olja eller värme. Silikoner för användning inom livsmedelsindustrin är godkända av U.S. Food and Drug Administration (FDA) och det tyska federala institutet för riskbedömning BFR (Bundesinstitut für Risikobewertung)
HTV-silikon används i stor utsträckning för att ersätta petrokemiska produkter inom alla industrier, inklusive flyg, försvar, fordon, finkemikalier, konstruktion, el och elektronik, livsmedelsförädling, maskinteknik, medicin och apotek, kosmetika, hushållsapparater och halvledare. På senare tid har utbudet av silikonapplikationer utökats i allt snabbare takt.

GGF TMRubber har länge varit en tillverkare och leverantör av solida silikonprodukter. Som tillverkare erbjuder vi solida silikonprodukter av mycket god kvalitet för kunder som letar efter ekonomiska lösningar till ett överkomligt pris.

Egenskaper hos solida silikoner (HTV)

Temperaturbeständighet: silikongummi tål höga temperaturer och förblir stabil under extrem stress och under tuffa förhållanden utan att påverkas. På grund av användningen av speciella tillsatser (stabilisatorer) kan detaljerna fungera under lång tid vid temperaturer från -90℃ till jämn + 350℃.
Hållbarhet: silikongummi har utmärkta isoleringsegenskaper, oljebeständighet, åldringsbeständighet, vilket betyder att det har en lång livslängd
Övriga egenskaper: silikongummi är också väder- och UV-beständigt.

Användning av silikongummi (HTV)

För närvarande blir användningen av silikongummi (HTV) mer utbredd inom flygindustrin för tillverkning av komponenter som används i interiör och exteriör av flygplan. Solid silikongummi har även applikationer inom bil-, elektronik- och andra industrier som maskiner, konstruktion, textil, kemi, ljus och tryckning.

Vad är skillnaden mellan HTV silikon och LSR?

Solid silicone (HTV)

Fast silikon innehåller polymerer med hög molekylvikt och relativt långa polymerkedjor. Det definieras som HCR (högkonsistensgummi). Vi erbjuder två serier av solida silikongummiprodukter: vulkaniserad med peroxid och kvaliteter som är platinakatalyserad. Standardformen för basmaterialet är 90 x 100 mm (tvärsnitt) block som är inslagna med PE-folie.

Flytande silikon (LSR)

Flytande silikongummi innehåller polymerer med lägre molekylvikt och därför kortare kedjor. Den har också ett bredare utbud av egenskaper. Flytande silikon härdas alltid med en platinakatalysator och kallas för LSR (flytande silikongummi). LSR-kvaliteter levereras som tvåkomponentsystem. Komponent A innehåller en platinakatalysator och komponent B innehåller ett tvärbindningsmedel. Det levereras i två storlekar.

20 kg tunnor.
200 kg tunnor.

Användningen av HTV silikon

HTV-silikon används ofta inom flyg-, försvars-, fordons-, precisionskemi, konstruktion, elektrisk och elektronisk, livsmedelsförädling, maskinteknik, medicin, apotek, kosmetika, hushållsapparater och halvledarindustrier. På senare tid har användningsområdet för silikon utökats i en allt snabbare takt.

Egenskaper hos HTV:

Hållbarhet: Silikongummi är materialet man väljer när det är önskvärt att detaljerna skall behålla sin ursprungliga form och mekaniska hållfasthet under förhållanden med hög termisk stress eller minusgrader. Silikongummi används överallt där det förekommer exponering för ozon, UV-strålning, värme och andra åldringsfaktorer som silikongummi tål bra. Detta gör silikongummi till en av elastomererna att välja på för många extrema miljöer.
Kemikaliebeständighet: HTV-silikon är mycket inert och reagerar inte med de flesta kemikalier. På grund av dess likgiltighet används den i många medicinska tillämpningar, inklusive medicinska implantat. Den är biokompatibel, hypoallergen och antiallergisk, vilket gör den lämplig för babyvårdsprodukter och matkontakt i allmänhet.

Mekaniska egenskaper: egenskaper som drag, krypning, cyklisk böjning, rivhållfasthet, tryckdeformation, dielektrisk hållfasthet (vid högspänning), värmeledningsförmåga, brandmotstånd, – vid extrema temperaturer, är betydligt bättre än organiska gummin i allmänhet, även om vissa av dessa egenskaper är fortfarande lägre än vissa specialmaterial.
Elektriska egenskaper: HTV silikon har utmärkta isoleringsegenskaper.

Typer av solid silikon

Produkter för våra kunder är gjorda av två typer av fast silikon (vulkaniserad med peroxid) och (med en platinakatalysator, vulkaniserad med tillsats).
Vi kan välja mellan basblandningar och färdiga blandningar. Produkterbjudandet kompletteras med tvärbindningsmedel, stabilisatorer, pigment och andra tillsatser.
Vulkaniserade peroxidprodukter kombinerar fördelarna med fast silikongummi med fördelarna med flytande silikongummi, nämligen utmärkta mekaniska egenskaper kombinerat med hög prestanda. Permanent silikon finns som enkomponent.

Kvaliteter av fast peroxidvulkaniserat silikongummi. De kan bearbetas med konventionella metoder såsom extrudering, kalandrering, formpressning, transferformpressning eller formsprutning. De är varmvulkaniserade och är idealiska för tillverkning av olika silikongummiartiklar.

Användningen av solid silikon

Fast silikon används i en mängd olika applikationer och i alla branscher:

Fordon och flyg.
Elektroteknik.
Transmissions- och distributionskablar (T&D).
Bygg.
Maskin- och anläggningsteknik.
Konsumtionsvaror och livsmedelsindustrin.
Sjukvård och medicinteknik.

Produktionsmetoder för fast silikon

Formpressning

Formpressning är en grundläggande tillverkningsprocess där silikongummi laddas mellan två formhalvor i kaviteter och sedan vulkaniseras med värme. Kaviteten ger detaljerna dess form. Silikonet laddas manuellt i exakt uppmätta doser till vart och ett av kaviteterna alternativt laddas ett större ämne i en gryt del. Transfergjutning som är en metod som liknar att formspruta silikon med hjälp av injektion, med den skillnaden att vi här använder fast silikon som placeras i grytan där det sedan pressas ner i kaviteten med hjälp av en kolv. Verktyget är stängt under den processen.

Formsprutning / Injektion

Formsprutning är den mest populära och effektiva processen för att massproducera produkter som måste uppfylla höga krav på genomgående hög kvalitet. Den kännetecknas av hög dimensionell noggrannhet, hög kvalitet på delar utan behov av efterbearbetning och möjliggör mycket kortare produktionscykler än andra processer. Nackdelen är den högre kostnaden för formar och maskiner. Formsprutning är idealisk för små till medelstora detaljer och stora produktionsserier som:

Typiska formsprutade produkter:

Nappar för nappflaskor
Tätningsringar
Vakuum sugkoppar
Membran

Extruding

Extrudering är en annan metod för att bearbeta fast silikon med värme med eller utan användning av tryck. Den är lämplig för tillverkning av rör och längre profiler. Vanligtvis används peroxidvulkaniserade silikoner med denna metod. Extrudering sker vanligtvis vid en temperatur på 200°C till 500°C och tar bara några sekunder. I denna process pressas silikonen hela tiden genom det så kallade „munstycket” vilket ger önskad form och storlek på profilen. Vulkanisering kan göras i horisontella och vertikala enheter. I horisontella enheter transporteras materialet på ett band eller nättransportör genom vulkaniseringskammaren. I vertikala enheter sänks dragstycket under sin egen vikt. Både horisontella och vertikala härdningskammare kan vara: uppvärmda med bältesvärmare, infraröda enheter, värmemantel eller någon annan ren värmekälla. Dessutom kan horisontella kammare värmas upp med en luftström, vilket säkerställer mycket snabb och effektiv värmeöverföring.

Typiska extruderade produkter: