Flytande silikon (LSR) är en högkvalitativ silikon som erbjuder ett brett utbud av applikationer för många typer av produkter.
Varför välja flytande silikon (LSR)?
Tänk på flytande silikongummi (LSR) när du väljer material för tillverkning av era delar och komponenter. Flytande silikon är grundmaterialet som vi formgjuter i på GGF TMRubber. De kemiska egenskaperna hos flytande silikongummi gör det till ett idealiskt material för applikationer som spänner över flera olika applikationer.
Vad är flytande silikon (LSR)?
LSR flytande silikon används i många applikationer. Det används oftast inom bygg, elektronik, fordon, såväl som inom medicin- och livsmedelsindustrin.
Vad är så speciellt med detta revolutionerande material? LSR är en form av silikon gjord av två komponenter. Den kännetecknas av hög renhet, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer där mekanisk hållfasthet är en förutsättning, tillsammans med behovet av högsta kemikaliebeständighet och oöverträffad kvalitet.
De unika fysikaliska egenskaperna hos silikon beror på dess kemiska struktur. Silikon är en elastomer som huvudsakligen består av en kedja av molekyler som kallas en siloxanbindning (-Si-O-Si-). Denna kedja är en effektiv „ryggrad” av silikon, till vilken olika organiska kemiska grupper kan läggas till, vilket förändrar dess mekaniska och materialegenskaper.
Silikon särskiljs från andra elastomerer genom styrkan hos dess siloxanbindning. Medan kolbindningarna har en bindningsenergi på 355 kJ/mol, är styrkan på siloxanbindningen 433 kJ/mol. Detta bidrar till dess större värmebeständighet, kemiska stabilitet och elektriska isolering.
Samtidigt kännetecknas siloxanbindningar också av låga intermolekylära krafter, vilket gör att andra kemiska grupper fästa vid dem är fria att rotera. Av denna anledning har flytande silikon materialegenskaper som hög grad av flexibilitet och kompressibilitet, samt vattenbeständighet och god släppförmåga.
Och det som skiljer LSR från andra material är dess unika egenskaper – flytande silikon gjuts, främst genom formsprutning.
Mekaniska egenskaper för flytande silikon (LSR)
Olika kvaliteter av silikon har olika materialegenskaper. Denna mångsidighet är en av anledningarna till att LSR används i så många olika applikationer.
Oavsett om du behöver en medicin- eller livsmedelsprodukt som erbjuder utmärkt bakteriebeständighet eller en fordonskomponent som tål hög värme och vibrationer, gör flytande silikoners mekaniska egenskaper det till en utmärkt utgångspunkt.
Du kan använda LSR i temperaturer från -40˚C till 250˚C, utsätta den för vind, regn och UV-ljus under långa perioder, eller sänkas ned i vatten, olja eller lösningsmedel. Olika kvaliteter av LSR har olika materialegenskaper för att möta även de mest krävande applikationerna.
De viktigaste egenskaperna hos silikongummimaterial inkluderar:
- snabb härdning och lågt kompressionsförhållande.
- motståndskraft mot rivning, hög temperatur, vatten och olja.
- transparens och elektrisk ledningsförmåga.
- total styrka och lång livslängd.
Brett temperaturområde
Flytande silikonprodukter har ett brett temperaturområde. De förlängs inte vid höga temperaturer. De förblir även flexibla vid temperaturer ner till -40˚C. Hög termisk stabilitet gör LSR-delar lämpliga för tunga applikationer.
Kemisk stabilitet
Detaljer tillverkade av flytande silikon är kemiskt inerta, hypoallergena och resistenta mot bakterietillväxt. De kännetecknas också av hög biokompatibilitet, vilket gör dem lämpliga för medicinska tillämpningar. De kan dock brytas ned under påverkan av vissa organiska föreningar eller en starkt sur eller alkalisk miljö.
Elisolerande
LSR i sig erbjuder hög motståndskraft mot koronaurladdning, vilket gör den till ett bra val för användning som isolator i högspänningstillämpningar. Det är dock också möjligt att lägga till ledande material utan att kompromissa med andra egenskaper hos LSR-komponenten, så att den kan användas för att skapa kontaktpunkter för tangentbordet och andra elektriska delar.
Oändliga möjligheter med flytande silicon (LSR)
Det ökande behovet av LSR-produkter kan förklaras av materialets unika egenskaper. De härrör från föreningarnas kemiska struktur, som är baserad på en uppsättning starka siloxanbindningar som är mer stabila och ger högre styrka jämfört med kolbindningar.
Dessa egenskaper hos LSR täcker ett spektrum av behov, vilket gör det till ett mångsidigt material för många applikationer.
För det första är LSR-föreningar extremt hållbara och motståndskraftiga mot höga temperaturer och miljöer. Dessa material ger funktionalitet vid temperaturer från -40°C till 250°C. LSR-föreningar sträcker sig inte ens vid höga temperaturer och förblir flexibla i kylan.
LSR-föreningar är starka, flexibla och stabila och erbjuder utmärkt prestanda under lång tid. De kan vara elektriska och termiska isolatorer, vilket säkerställer utmärkt ledningsförmåga.
Dessa föreningar är mycket inerta, biokompatibla och hypoallergena, vilket innebär att de kan appliceras på komponenter som kommer i nära kontakt med människokroppen, såsom proteser och konstgjorda organ. Dessa föreningar kan dock brytas ned i kontakt med en alkalisk eller starkt sur miljö – detta bör beaktas.
LSR-blandningar kan tillverkas i vilken färg som helst tack vare materialets genomskinlighet, som sedan pigmenteras för att smälta in med vilken nyans som helst. LSR kan till och med färgas för att passa ett brett spektrum av mänskliga hudtoner.
Ur ett produktionsperspektiv kan LRS-komponenter produceras i stora volymer, med korta cykeltider, automatiserade processer och lite avfall.
Formgjutna LSR-element är smak- och luktfria. Dessa delar används i många olika miljöer. Andra nyckelegenskaper hos detta mångsidiga material inkluderar:
- Brandsäkert.
- Motståndskraftigt mot olika väderförhållanden.
- Beständig mot ånga och fukt.
- Absorberar vibrationer.
- Korrosionsbeständig.
- Tålig mot mögel.
- Beständig mot UV-strålning.
Så det är lätt att se varför LSR-produkter har blivit så populära i så många branscher. LSR-föreningar är användbara inom medicin-, kosmetika- och livsmedelsindustrin eftersom de är icke-reaktiva och icke-toxiska.
Inom bilindustrin gör deras värmebeständighet demidealiska för användning nära motorer. De är användbara i alla applikationer relaterade till el. LSR-föreningar är också idealiska för produktion av produkter som består av komplexa delar som måste tillverkas i höga hastigheter utan att ge avkall på precision och för högsta produktivitet.
LSR är helt enkelt ett material som kan användas i en myriad av tillämpningar – förutsatt att du konsulterar branschexperter om dess lämplighet och tillverkning. Denna sista punkt är viktig – LRS är inte för alla, trots dess otaliga användningsområden och fördelar. En formsprutningsexpert kan berätta när LSR är den bästa mixen för ditt projekt.
GGF TMRubber hjälper dig att bestämma i vilken riktning dina produkter ska gå.
Tillämpningar för flytande silikon (LSR)
Tvåkomponentskvaliteter av silikongummi
De flytande silikonerna vi använder är s.k. tvåkomponentskvaliteter av silikon som kan formsprutas i helautomatiska maskiner utan behov av efterbearbetning.De vulkaniserar vanligtvis med en platinakatalysator och vulkaniserar under inverkan av värme och tryck.
Som regel innehåller komponent A en platinakatalysator, medan komponent B består av ett tvärbindningsmedel. De är idealiska för produktion av stora volymer, vilket bidrar till att minska detaljkostnaderna.
Flytande silikon erbjuder ett brett utbud till olika industriella tillämpningar:
- Sjukvård och medicinteknik.
- Maskin- och anläggningsteknik.
- Elektroteknik.
- Transmissions- och distributionskablar (T&D).
- Konstruktion.
- Konsumtionsvaror och livsmedelsindustrin.
- Fordon.
Flytande silikon (LSR) till fordons industrin
Speciellt för applikationer inom bilindustrin erbjuder vi FLR-serien av fluorsilikoner, som kännetecknas av särskilt hög stabilitet mot aggressiva medier som bensin, motor- och växellådsoljor. De används främst vid tillverkning av fordons- och flygtätningar.
Vidhäftande kvaliteter av flytande silikongummi är särskilt föredragna, som binder till många plaster och metaller utan underbeläggning eller fysisk förbehandling, kan användas för multifunktionella delar som hård-mjuka kombinationer och membrankomponenter.
Tillverkning med LSR flytande silikon
Flytande silikon körs i injektionsmaskiner. Med hjälp av formsprutning kan vi producera komponenter med komplexa geometriska former och exakta dimensioner i en helautomatiserad produktionskonfiguration utan behov av efterbearbetning.
Vissa av de flytande silikonerna innehåller även speciella viskositetssänkande tillsatser som är lämpliga för beläggning av tekniska textilier då de inte kräver högtryckshärdning. Detta gör att de positiva egenskaperna hos silikonelastomerer, såsom värme- och flambeständighet, kan kombineras med den höga mekaniska styrkan hos traditionella tekniska textilier.
