Silikon ciekły (LSR) to wysokiej jakości silikon oferujący szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu.
Dlaczego warto wybrać ciekły silikon (LSR)?
Wybierając materiały do produkcji części i komponentów, weź pod uwagę płynną gumę silikonową (LSR). Sillikon ciekły to podstawowy materiał, który przetwarzamy w GGF TMRubber. Właściwości chemiczne płynnego kauczuku silikonowego sprawiają, że jest to idealny materiał do zastosowań obejmujących kilka różnych gałęzi przemysłu.
Czym jest ciekły silikon (LSR)
Ciekły silikon LSR ma zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Najczęściej używany jest w budownictwie, elektronice, motoryzacji, a także branży medycznej, czy spożywczej.
Co jest takiego specjalnego w tym rewolucyjnym materiale? LSR to forma silikonu, stworzona z dwóch składników. Charakteryzuje się wysoką czystością, co sprawia, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w których wytrzymałość mechaniczna jest warunkiem wstępnym, wraz z potrzebą najwyższej odporności chemicznej i niezrównanej jakości.
Unikalne właściwości fizyczne kauczuku silikonowego wynikają z jego budowy chemicznej. Kauczuk silikonowy to elastomer składający się głównie z łańcucha cząsteczek znanych jako wiązanie siloksanowe (-Si-O-Si-). Łańcuch ten jest skutecznym „kręgosłupem” kauczuku silikonowego, do którego można dodać różne organiczne grupy chemiczne, zmieniając jego właściwości mechaniczne i materiałowe.
Kauczuk silikonowy wyróżnia się spośród innych elastomerów siłą wiązania siloksanowego. Podczas gdy wiązania węglowe mają energię wiązania 355 kJ/mol, siła wiązania siloksanowego wynosi 433 kJ/mol. Przyczynia się to do jego większej odporności na ciepło, stabilności chemicznej i izolacji elektrycznej.
Jednocześnie wiązania siloksanowe charakteryzują się również niskimi siłami międzycząsteczkowymi, co oznacza, że inne przyłączone do nich grupy chemiczne mogą się swobodnie obracać. Z tego powodu płynny kauczuk silikonowy posiada właściwości materiałowe, takie jak wysoki stopień elastyczności i ściśliwości, a także wodoodporność i dobra zdolność uwalniania.
A tym, co wyróżnia LSR na tle innych materiałów, są jego wyjątkowe właściwości – płynna guma silikonowa jest formowana, głównie w procesie formowania wtryskowego.
Mechaniczne właściwości silikonu (LSR)
Różne gatunki gumy silikonowej mają różne właściwości materiałowe. Ta wszechstronność jest jednym z powodów, dla których LSR jest używany w tak wielu różnorodnych aplikacjach.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz produktu medycznego lub spożywczego, który zapewnia doskonałą odporność na bakterie, czy komponentu samochodowego, który może wytrzymać nadmierne ciepło i wibracje, właściwości mechaniczne ciekłego silikonu sprawiają, że jest to doskonały punkt wyjścia.
Możesz używać LSR w temperaturach od -40˚C do 250˚C, wystawiać na działanie wiatru, deszczu i światła UV przez dłuższy czas lub zanurzać w wodzie, oleju lub rozpuszczalnikach. Różne gatunki LSR posiadają różne właściwości materiałowe, które mogą sprostać nawet najbardziej wymagającym zastosowaniom.
Kluczowe właściwości materiału kauczuku silikonowego obejmują:
- szybkie utwardzanie i niski stopień kompresji,
- odporność na rozdarcie, wysoką temperaturę, wodę i olej,
- przezroczystość i przewodność elektryczną
- ogólna wytrzymałość i długą żywotność.
Szeroki zakres temperatur
Produkty z płynnego silikonu mają szeroki zakres temperatur. Nie wydłużają się w wysokich temperaturach. Pozostają elastyczne również w temperaturach do -40˚C. Wysoka stabilność termiczna sprawia, że części LSR nadają się do ciężkich zastosowań.
Stabilność chemiczna
Elementy z płynnego silikonu są chemicznie obojętne, hipoalergiczne i odporne na rozwój bakterii. Charakteryzują się również wysoką biokompatybilnością, dzięki czemu nadają się do zastosowań medycznych. Mogą jednak ulegać degradacji pod wpływem niektórych związków organicznych lub środowiska silnie kwaśnego lub zasadowego.
Opór elektryczny
Sam LSR oferuje wysoką odporność na wyładowania koronowe, co czyni go dobrym wyborem do stosowania jako izolator w zastosowaniach wysokonapięciowych. Jednak możliwe jest również dodanie materiałów przewodzących bez uszczerbku dla innych właściwości komponentu LSR, dzięki czemu można go wykorzystać do tworzenia punktów styku klawiatury i innych części elektrycznych.
Nieskończone możliwości silikonu (LSR)
Rosnącą popularność produktów LSR można wytłumaczyć gamą wyjątkowych właściwości. Wynikają one ze struktury chemicznej związków, która opiera się na zestawie silnych wiązań siloksanowych, które są bardziej stabilne i oferują wyższą wytrzymałość w porównaniu z wiązaniami węglowymi.
Te właściwości LSR obejmują spektrum potrzeb, co czyni go wszechstronnym związkiem do wielu zastosowań.
Po pierwsze, mieszanki LSR są wyjątkowo trwałe i odporne na ekstremalne temperatury i środowiska. Materiały te zapewniają funkcjonalność w temperaturach od -40°C do 250°C. Mieszanki LSR nie rozciągają się nawet w wysokich temperaturach i zachowują elastyczność na zimno.
Mieszanki LSR są mocne, elastyczne i stabilne, oferując doskonałą wydajność przez długi czas. Mogą być izolatorami elektrycznymi i termicznymi, zapewniając doskonałe zachowanie przewodności.
Związki te są wysoce obojętne, biokompatybilne i hipoalergiczne, co oznacza, że można je stosować do komponentów, które mają bliski kontakt z ludzkim ciałem, takich jak protezy czy sztuczne narządy. Związki te mogą jednak ulegać degradacji w kontakcie ze środowiskiem zasadowym lub silnie kwaśnym – należy to wziąć pod uwagę.
Mieszanki LSR mogą być produkowane w dowolnym możliwym kolorze ze względu na przezroczystość materiału, który jest następnie pigmentowany, aby wtopić się w dowolny wymagany odcień. LSR można nawet pokolorować tak, aby pasowały do szerokiego spektrum odcieni ludzkiej skóry.
Z perspektywy produkcyjnej elementy LSR mogą być wytwarzane w dużych ilościach, z krótkimi czasami cyklu, zautomatyzowanymi procesami i niewielką ilością odpadów.
Formowane elementy LSR są bezsmakowe i bezwonne. Te części są używane w wielu różnych ustawieniach. Inne kluczowe właściwości tego wszechstronnego materiału to:
- Trudnopalny
- Intensywna odporność na warunki atmosferyczne
- Odporny na działanie pary i wilgoci
- Pochłania wibracje
- Odporny na korozję
- Odporny na pleśń
- Odporny na promieniowanie UV
Łatwo więc zrozumieć, dlaczego produkty LSR stały się tak popularne w tak wielu branżach. Związki LSR są przydatne w przemyśle medycznym, kosmetycznym i spożywczym, ponieważ są niereaktywne i nietoksyczne.
W przemyśle motoryzacyjnym ich odporność na ciepło sprawia, że idealnie nadają się do stosowania w pobliżu silników. Są przydatne w każdej aplikacji związanej z elektrycznością. Mieszanki LSR są również idealne do wytwarzania produktów składających się ze złożonych części, które muszą być wytwarzane z dużymi prędkościami, bez utraty precyzji i z uwzględnieniem najwyższej produktywności.
Po prostu LSR to materiał, który można wykorzystać do niezliczonej liczby zastosowań – pod warunkiem, że skonsultujesz się z ekspertami z branży w sprawie jego przydatności i produkcji. Ta ostatnia kwestia jest ważna – LSR nie jest dla wszystkich, pomimo niezliczonych zastosowań i korzyści. Ekspert w dziedzinie formowania wtryskowego powie Ci, kiedy LSR jest najlepszą mieszanką dla Twojego projektu.
GGF TMRubber Pomoże Ci zdecydować, w jakim kierunku ma iść Twoja produkcja.
Zastosowania silikonu ciekłego (LSR)
LSR jest tak wszechstronny, że znajdziesz go w wielu różnych miejscach. Każdego dnia odkrywane są nowe zastosowania tego materiału. Jesteśmy dobrze zorientowani, jak najlepiej wykorzystać LSR. Wiele firm z branży medycznej, motoryzacyjnej, elektronicznej i sprzętowej już korzysta z LSR, i Ty też możesz.
Typowe produkty LSR obejmują:
- złącza i membrany;
- szeroka gama uszczelek i uszczelek, w tym oringi; części cewnika, w tym rurki;
- przyrządy ręczne;
- przyciski klawiatury i podświetlane przyciski, zawory;
- miękkie w dotyku powierzchnie i klawisze;
- części sterylizowane parą; elementy zaworów;
- i wiele innych aplikacji.
Dwuskładnikowe gatunki kauczuku silikonowego
Używane przez nas silikony ciekłe są dwuskładnikowymi gatunkami kauczuku silikonowego, które mogą być formowane wtryskowo na całkowicie zautomatyzowanych maszynach bez konieczności wtórnego przetwarzania.
Generalnie wulkanizują się przy pomocy katalizatora platynowego i wulkanizują pod wpływem ciepła i ciśnienia.
Z reguły składnik A zawiera katalizator platynowy, podczas gdy składnik B składa się ze środka sieciującego. Są idealne do produkcji wielkoseryjnej, dzięki czemu pomagają obniżyć koszty jednostkowe.
Silikon ciekły oferuje szeroki zakres zastosowań w przemyśle:
- Opieka zdrowotna i technologia medyczna
- Inżynieria mechaniczna i zakładowa
- Inżynieria elektryczna
- Kable przesyłowe i dystrybucyjne (T&D)
- Budownictwo
- Dobra konsumpcyjne i przemysł spożywczy
- Motoryzacja
Silikonu ciekły (LSR) w motoryzacji
W szczególności do zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym oferujemy serię silikonów fluorowych FLR, które charakteryzują się szczególnie wysoką stabilnością w stosunku do agresywnych mediów, takich jak benzyna oraz oleje silnikowe i przekładniowe. Stosowane są głównie do produkcji uszczelnień samochodowych i lotniczych.
Szczególnie korzystne są adhezyjne gatunki płynnego kauczuku silikonowego, które łączą się z wieloma tworzywami sztucznymi i metalami bez podkładu lub fizycznej obróbki wstępnej, można je stosować do części wielofunkcyjnych, takich jak kombinacje twardo-miękkie i komponenty membran.
Przetwarzania silikonu ciekłego LSR
Silikon ciekły przetwarzany jest metodą wtrysku. Za pomocą formowania wtryskowego możemy wytwarzać elementy o skomplikowanych kształtach geometrycznych i precyzyjnych wymiarach w pełni zautomatyzowanej konfiguracji produkcyjnej bez konieczności obróbki wtórnej.
Niektóre z silikonów ciekłych zawierają również specjalne dodatki obniżające lepkość, które są odpowiednie do powlekania tekstyliów technicznych, ponieważ nie wymagają utwardzania w wysokim ciśnieniu. Pozwala to na połączenie pozytywnych właściwości elastomerów silikonowych, takich jak odporność na ciepło i płomień, z wysoką wytrzymałością mechaniczną tradycyjnych tekstyliów technicznych.